1.塑性变形 受静载的零件产生过量的塑性（屈服）变形，位置相对其他零件发生变化，致使阀运行不良，导致失效。
2.弹性失稳 阀杆受轴向压缩时，发生弹性失温，即产生很大的侧向弹性弯曲变形，甚至引起大的塑性弯曲或断裂。
3.蠕变断裂 受长期固定载荷，且又在高温下工作的零件（如高温阀螺栓），蠕变量超出规定范围，因此处于不安全状态，甚至断裂。
4.表面磨损 相互接触两零件表面相对运动时（如套筒阀的阀芯与阀套），表面发生磨损，磨损使零件尺寸相应变化，精度降低，甚至发生咬合、剥落，而不能继续工作。
5.快速断裂 受单调载荷的零件可能发生韧性断裂或者脆性断裂。韧性断裂是屈服变形的结果，脆性断裂时无明显塑性变形，常在低应力下突然发生，其产生原因比较复杂，但较多的是具有尖锐缺口货裂纹的构建，在低温或者受冲击载荷时发生的低应力断裂。
6.疲劳断裂零件受交变应力作用时，在比静载屈服应力低得多的应力下发生突然断裂，断裂前往往没有明显的征兆。
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